Soutya AFCI कंबाईनर बॉक्ससह सोलर EPC कट डीसी आर्क फॉल्टची किंमत 35% कशी होते

ग्राहक पार्श्वभूमी

जर्मनीतील स्टटगार्ट येथील मिडसाईज सोलर ईपीसी कंपनी संपूर्ण युरोपमध्ये व्यावसायिक रूफटॉप पीव्ही सिस्टीम डिझाइन आणि स्थापित करते. दीर्घकालीन O&M करारांतर्गत 80 MW च्या पोर्टफोलिओसह, कंपनी उत्पादन सुविधा, लॉजिस्टिक केंद्रे आणि कोल्ड स्टोरेज ऑपरेटर्सना सेवा देते. प्रत्येक प्रकल्प 500 kW ते 2 MW पर्यंत आहे आणि कंपनी बांधकाम आणि चालू देखभाल या दोन्हीसाठी जबाबदार आहे.

कंपनीची O&M टीम इन्व्हर्टर ट्रिपच्या वाढत्या संख्येवर आणि DC आर्क फॉल्ट्समुळे होणाऱ्या थर्मल इव्हेंट्सचा सामना करत होती. कनेक्टर वृद्ध होणे, वायर चाफिंग आणि स्ट्रिंग सर्किट्समध्ये लूज टर्मिनेशन हे मुख्य दोषी होते. जसजसा पोर्टफोलिओ विस्तारत गेला तसतसे रिऍक्टिव्ह मेंटेनन्सच्या खर्चामुळे नफ्याचे प्रमाण कमी होऊ लागले.

आव्हान: न सापडलेले डीसी आर्क फॉल्ट्स

डीसी आर्क फॉल्ट धोकादायक असतात कारण ते स्टँडर्ड फ्यूज किंवा सर्किट ब्रेकर ट्रिगर करण्यासाठी पुरेसा प्रवाह न काढता टिकून राहतात. कंपनीच्या विद्यमान कंबाईनर बॉक्समध्ये, फक्त स्ट्रिंग फ्यूज आणि सर्ज प्रोटेक्टर स्थापित केले गेले. याने ओव्हरकरंट आणि सर्ज संरक्षण प्रदान केले, परंतु ते खराब झालेल्या केबल्स किंवा लूज कनेक्शनमध्ये उद्भवणारे सीरीज़ आर्क फॉल्ट शोधू शकले नाहीत.

परिणाम मूर्त होते. प्रकल्पाच्या आधीच्या 12 महिन्यांमध्ये, टीमने 14 इन्व्हर्टर ट्रिपला प्रतिसाद दिला ज्यांना खराब झालेले कनेक्टर सापडले होते. प्रत्येक सहलीसाठी साइटला भेट, थर्मल इमेजिंग स्कॅन आणि स्ट्रिंगमधील प्रत्येक कनेक्शनची मॅन्युअल तपासणी आवश्यक आहे. एकल समस्यानिवारण सत्र सरासरी आठ तास होते. या व्यतिरिक्त, दोन जवळ-मिस झाल्याच्या घटना नोंदवल्या गेल्या ज्यामध्ये एका चापने कनेक्टरचे इन्सुलेशन वितळले होते, ज्यामुळे धूर निघाला आणि आग लागण्याचा धोका होता. अशा इव्हेंटची अंदाजे किंमत, पकडली गेली नाही तर, मालमत्तेचे नुकसान आणि डाउनटाइममध्ये $50,000 पेक्षा जास्त असू शकते.

Soutya DC AFCI कंबाईनर बॉक्स का?

कंपनीने तीन पर्यायांचे मूल्यांकन केले. प्रथम इन्व्हर्टर इनपुटवर AFCI मॉड्यूल्स जोडत होते, परंतु ते फक्त सर्व स्ट्रिंगच्या एकत्रित आउटपुटचे निरीक्षण करते आणि कोणत्या स्ट्रिंगमध्ये दोष आहे हे ओळखू शकत नाही. दुसरा पर्याय म्हणजे सर्व केबल कनेक्टर्सच्या जागी उच्च दर्जाचे जोडणे, जे भविष्यातील ऱ्हासाला संबोधित करणार नाही. तिसरा पर्याय 12-इन-1 कॉन्फिगरेशनसह Soutya DC AFCI कॉम्बाइनर बॉक्स होता.

या निर्णयाचे तीन प्रमुख फायदे झाले. प्रथम, Soutya कंबाईनर बॉक्स प्रति-स्ट्रिंग आर्क फॉल्ट डिटेक्शन प्रदान करतो. प्रत्येक 12 इनपुट्सचे स्वतंत्रपणे परीक्षण केले जाते, त्यामुळे फॉल्ट त्वरित स्थानिकीकृत केला जातो. दुसरे, युनिट एएफसीआय आणि ओव्हरकरंट संरक्षण दोन्ही एका बंदिस्तात एकत्रित करते, स्थापना सुलभ करते आणि तपासणीसाठी घटकांची संख्या कमी करते. तिसरे, ते UL 1699B चे पालन करते आणि IEC 62548 च्या डिझाइन आवश्यकतांचे समर्थन करते, ज्यामुळे युरोपियन आणि निर्यात दोन्ही बाजारांसाठी EPC आत्मविश्वास मिळतो.

अंमलबजावणी आणि अर्ज प्रक्रिया

प्रकल्प तीन व्यावसायिक रूफटॉप ॲरेमध्ये तैनात करण्यात आला होता, प्रत्येकी 8 ते 10 तारांसह. एकूण प्रकल्पाला नियोजनापासून ते सुरू होण्यापर्यंत सहा आठवडे लागले. विद्यमान कॉम्बाइनर बॉक्स काढून टाकण्यात आले आणि सौत्या DC AFCI कंबाईनर बॉक्सने बदलले. 12-इन-1 लेआउट विद्यमान स्ट्रिंग राउटिंगशी जुळत असल्यामुळे, टीमने बहुतेक DC केबल्सचा पुनर्वापर केला, साहित्याचा खर्च आणि स्थापनेचा वेळ वाचवला.

एक सामान्य अडचण मर्यादित जागांमध्ये पुन्हा तयार करण्यात आली. नवीन कंबाईनर बॉक्समध्ये साध्या फ्यूज-केवळ युनिटपेक्षा मोठा फूटप्रिंट आहे, त्यामुळे माउंटिंग ब्रॅकेट एकाच छतावर समायोजित करणे आवश्यक आहे. स्ट्रक्चरल लेआउट न बदलता रेट्रोफिट पूर्ण करून टीमने स्टेनलेस स्टील बॅकप्लेट आणि लवचिक कंड्युट वापरून याचे निराकरण केले.

स्थापनेनंतर, टीमने Modbus RTU आउटपुटला विद्यमान SCADA प्रणालीशी जोडले. कंबाईनर बॉक्सने रिमोट मॉनिटरिंग सेंटरमध्ये प्रति-स्ट्रिंग करंट, व्होल्टेज आणि आर्क फॉल्ट स्थिती प्रवाहित केली. कमिशनिंग चाचण्यांमध्ये सिम्युलेटेड आर्क फॉल्टचा समावेश होता, जो युनिटने अचूक स्ट्रिंग ओळखताना 0.5 सेकंदांत साफ केला.

परिमाणवाचक परिणाम

• समस्यानिवारण वेळ 90% ने कमी केला:सरासरी फॉल्ट प्रतिसाद वेळ 8 तासांवरून 45 मिनिटांवर घसरला कारण AFCI बॉक्स तत्काळ दोषपूर्ण स्ट्रिंग ओळखतो.
• O&M खर्च 35% ने कमी केला:तीन साइटना आता कमी आपत्कालीन कॉलआउटची आवश्यकता आहे. संपूर्ण पोर्टफोलिओमध्ये वार्षिक बचत $18,000 इतकी आहे.
• इन्व्हर्टर डाउनटाइम 60% ने कमी केला:इन्व्हर्टर ट्रिपला कारणीभूत असणारी शाश्वत आर्किंग रोखून, साइट्सना 60% कमी अनियोजित डिस्कनेक्शनचा अनुभव आला.
• दोन चाप दोष लवकर शोधले:पहिल्या 12 महिन्यांत, युनिटने त्यांच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात दोन मालिका आर्क फॉल्ट्स पकडले, ज्यामुळे संभाव्य आग आणि नुकसान टाळले गेले.

एकूण परिणाम संख्येच्या पलीकडे गेला. O&M टीम रिऍक्टिव्ह रिपेअरमधून प्रोएक्टिव्ह तपासणीकडे वळली. कॉम्बाइनर बॉक्समधून गोळा केलेल्या डेटाने त्यांना आपत्कालीन परिस्थितीपेक्षा नियोजित देखभाल विंडो दरम्यान केबल बदलण्याचे शेड्यूल करण्यास सक्षम केले.

ग्राहक प्रशंसापत्र

"Soutya DC AFCI कॉम्बाइनर बॉक्सने आमच्या क्रूला अयशस्वी कनेक्टर आग लागण्यापूर्वी ओळखण्याची क्षमता दिली. प्रति-स्ट्रिंग अलार्म आणि डेटा लॉगिंगमुळे आम्ही आमचा PV पोर्टफोलिओ कसे व्यवस्थापित करतो ते बदलले आहे."

धडे आणि शिफारसी

1. स्ट्रिंग स्तरावर आर्क फॉल्ट डिटेक्शन ठेवा. इन्व्हर्टर-स्तर शोधणे दोषांचे स्थानिकीकरण करू शकत नाही आणि लांब डीसी केबल असुरक्षितपणे चालते.
2. संरक्षणासह निरीक्षण एकत्र करा. प्रति-स्ट्रिंग वर्तमान आणि स्थितीचा अहवाल देणारा कॉम्बिनर बॉक्स भविष्यसूचक देखरेखीसाठी कृतीयोग्य डेटा तयार करतो.
3. प्रशिक्षणासाठी बजेट. आर्क फॉल्ट लक्षणे ओव्हरकरंट इव्हेंटपेक्षा भिन्न असतात आणि तंत्रज्ञांना प्रतिसाद देण्यासाठी तंत्रज्ञान समजून घेणे आवश्यक आहे.

जर कंपनी हा प्रकल्प पुन्हा चालवणार असेल, तर ते सर्व नवीन प्रकल्पांवर रेट्रोफिटिंगपेक्षा Soutya AFCI बॉक्स बसवतील. 12-इन-1 कॉन्फिगरेशनचे मानकीकरण त्यांच्या स्पेअर पार्ट्सची यादी सुलभ करेल आणि सर्व साइटवर रिमोट डायग्नोस्टिक्स अधिक सुसंगत करेल.

संदर्भ

1. UL 1699B:2018 फोटोव्होल्टेइक (PV) DC आर्क-फॉल्ट सर्किट संरक्षण.दुवा
2. IEC 62548:2016 फोटोव्होल्टेइक (PV) ॲरे — डिझाइन आवश्यकता.दुवा
3. IEC 60364-7-712:2017 लो-व्होल्टेज इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्स — भाग 7-712: सोलर पीव्ही पॉवर सप्लाय सिस्टम्स.दुवा